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500L每小时直饮水设备
2016-6-18 17:19:22

                                           山东海瑞德水处理设备贵州快3

反渗透过程是利用反渗透膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被高压泵送至并通过反渗透膜,水透过膜上的微小孔径,经中心管收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固体,99%以上的有机物及胶体,以及同乎100%的细菌。

RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一,其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠,是商家首选的制取纯水设备。

RO进水条件

RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否在此限度内是重要的。RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。

最小原水压力:0.2-0.3MPa

最小供水流量: 2-3T/H

水温:4ºC--45ºC

PH范围:49

硬度:17mg/L(CaC0з计)

浊度:SDI<5

总溶解性固体含量:TDS<250mg/L

且原水必须符合以下要求:

:<0.1mg/L

游离氯:不得检出

:<0.05mg/L

有机物:<1mg/L

自来水水源

自来水因为消毒而被氯化过,RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。本商用RO系统上的逆渗透膜为聚酰胺复合薄膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。

硬水

原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求,建议在逆渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜造成的损害不在保质范围内。、

原水水温及产水量

设备的额定产水量是在假设原水温度为25°C的情况下设定的,逆渗透系统的产水量随原水温降低而下降。一般情况下,水温每降低1°C,产水量就下降3%

原水中的铁

一旦原水中的铁含量大于0。1mg/L时,您就需要加一个用于去除铁过滤器。有关这方面的问题,您可以请教有关专家,我们也可以给您有力的帮助。

各部件名称作用及使用维护保养

预处理流程图:

一罐石英砂过滤→二罐活性炭过滤→树脂软化

为了保证反渗透主机能正常工作和使用寿命,每天工作前必须对预处理的砂罐、碳

罐进行反洗,以便除去上次使用中截留的杂质、有机质、细菌。提供主机清洁水质合格。

装饰盖图形及英文意义

过滤型:

中文释义

FILTER

表示过滤状态

BACK WASH

表示反洗状态

FAST RINSE

表示正洗状态

正确的操作步骤是:运行→正洗→反洗→正洗→运行

A对砂罐进反洗

先正洗5分钟--再反洗20分钟--之后再正洗5分钟运行                                                                      

B对碳罐进行反洗

先正洗5分钟再反洗20分钟之后再正洗5分钟运行

C树脂软化再生

用途说明:天然水中不论是地下水,还是地表水,通常都含有钙盐、镁盐,它们是RO膜结垢的主要物质。为了保证RO膜安全运行,有必要在钙盐、镁盐进入Ro膜之前,将它们从水中去除。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+Mg2+,使水得到软化

参数设置依据

1、再生时间:再生的整个周期需要二个小时左右,根据用户的实际情况,再生启动时间尽可能设定在用户不需用水时间;根据客户水量每3-6天再生一次,每次用盐量10公斤  注:工业用盐

 

2、吸盐=吸盐时间+慢洗时间(慢洗时间又称置换时间)

3、盐箱补水时间=盐箱补水量/注水速率(分钟)

   盐箱补水量相当于再生盐液总耗量。因为进水压力的不同,注水速率有所差别,为保证盐箱内注水充足,建议实际注水时间大于理论计算的注水时间1-2分钟。

4、正洗时间=正洗水量/正洗速率(分钟)

   正洗水量一般为3-6倍树脂装载量,一般情况下,正洗时间取10-12分钟。但应以出水水质符合要求为准。

试运行阶段

1、将多功能控制阀按使用状态安装在树脂罐上并接好相关管件;

2、慢慢打开进水阀至约1/4的开阀位置,使不流入树脂罐。水流停止时,打开出水阀门,直至管路中所有的空气排尽,然后关闭出水阀门;

3、待空气从罐内完全排出后,这时可完全打开进水阀门;

4、旋转多功能控制阀手柄至“反洗”位置,使水经排水口流出3-4分钟;

5、用软管或量具向盐箱内加水至空气止回阀上端,向盐箱内加入规定数量的盐,并使其尽可能溶解;

6、旋转多功能控制阀手柄至“吸盐+慢洗”位置,使控制阀从盐罐中吸取盐水,直至停止。

7、旋转多功能控制阀手柄至“盐箱补水”位置,使盐箱水们达到所需的位置;

8、旋转多功能控制阀手柄回到“正洗”位置,正洗一段时间后,取水样分析,合格后旋转手柄到“运行”位置,投入使用。

注意:试运行时,如果进水太快,罐中的介质会损失,在缓慢进水的同时,应能听到空气慢慢从排水管排出的声音。

一、保安过滤器及滤芯

设备使用的保安过滤器的规格 0.5ABS大流量过滤芯,。保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置,它可以有效的去除前处理系统未去除的大于5UM的物质,可以截流住由前置预处理流失的滤料,如活性炭粉末等。有效的保护RO膜不受或少受污染。

滤芯应该经常冲洗,经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中,否则会损坏滤芯,更严重的是失去过滤作用。3各月更换一次

二、进水电磁阀(可选件)

进水电磁阀承压范围为0-10kg/CM²,该系列设备采用进出口为3/4英寸的电磁阀。其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路,使水不会流入膜管内对膜造成污染。如客户未选该件时,建设用户在工程安装时自行加入一个原水电磁阀,我们的电气控制电路中将留有接口。

三、高压泵

采用的是多级不锈钢高压泵,这是RO主机的一个重要组件,它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,就保证电器部分的干燥。

四、RO膜壳

现采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时,应在橡胶O型圈(1、膜端头与膜壳之间的密封圈;2、膜端头与膜接头之间的密封圈)上涂上一层润滑剂,这样即方便拆卸,又可增加密封性。维修时应谨防损坏封圈套。

五、RO

RO膜是RO机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明。

六、浓水调节阀

该阀是RO主机的一个重要元件,它的主要作用是调节膜管内压力,达到调节纯水机和浓水比例的目的。可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。本系列设备选用的是3/4的截止阀。设备开启前应将该阀门打开一定程度,以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。

七、浓水回收系统(可选件)

设备可选浓水回收系统,含回收调节阀和逆止阀,用户可根据原水情况和生产中的实际情况确定是否使用回收系统。

八、纯水流量计和浓水流量,单位为5加仑/分钟(GPM)或20/分钟(LPM)。通过这两个流量计,可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量,可以直观地看到纯水和浓水的比例,以利于我们按要求比例和产量高速系统状况。

九、保安过滤器滤前及滤后压力表(0-150PSI

这两块表主要是显示原水进入泵前的压力情况。这两块表配合观察,可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差很大时(约为10PSI),说明滤芯应该清洗,如清洗后情况仍达不到要求,则应更换。

十、膜前和浓水压力表(0-400PSI

膜前压力表显示水进入膜时的压力,浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。调整运行参数时,应以膜前压力表为依据调整系统压力,尤其是当系统压力在上限,且膜压差又较大时,更应该注意这一点。

十一、低压开关

低压开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保护装置。当原水供水压力低于系统设定值时,压力开关会自动将主机关闭,以避免高压泵在缺水或无水时空转,造成泵的损坏。

注意事项

     保安过滤器内,PPF滤芯应根据当地水质定时更换。

     预处理碳罐、砂罐必须每天清洗。

     设备应有可靠的接地以保证安全。

     泵前、泵后压力不能超过1.5Mpa

     反渗透调节阀严禁关死。

安装指导

1、设备应尽量安装于干燥的地方。因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件及设备的损坏。

2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地,四周应留有较充足的空间。

3、选择安装地点时应尽量考虑前处理装置(砂滤、碳滤、软化器等)有较合适的位置,并符合工艺流程的摆设顺序。

4、设备不需要专门的固定方式,只要认真调整支脚高度即可。

5、前处理和主机按要求就位后,用U-PVCABS或不锈钢管道进行连接。

6、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行,必须要有可靠的接地。

7、安装地点应保证夏季环境温度不高于45ºC,冬季不低于4ºC。否则会对设备造成不可恢复的损坏。

8、纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口处1。5米,否则会对逆渗透膜产生背压,造成逆渗透膜不可恢复的损坏。建议用户在工程安装时考虑在纯水管路中安装一个逆止阀,可有效地防止膜受背压。

9、纯水机出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。

10、安装纯水连接管路和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口的管径。

操作说明

注意:在启动设备前,应确保RO进水符合“RO进水条件”章节中介绍的参数,否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。

一、启动

1、首先打开原水供水水源阀门。如用户备有加压泵,则启动加压泵。

2、设备若是第一次开机运行,则应打开保安过滤器前的排污口,观察并确定原水干净后,开闭排污口,使原水进入保安过滤器。如主机前安装有过滤器,应逐步进行清洗后再进入RO主机。

3、打开浓水调节阀,少许打开浓水回收阀

4、待滤后压力表上升至30PSI时,启动主机电源开关。

5、设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作 系统主机动作

6、主机运转后,调整浓水调节阀和浓水回收阀,使纯水和浓水比例达到额定指标 术指标和运行参数 。满足以下条件:

A:系统压力不应超过额定值,低压膜不应超过125PSI,普通膜不应超过225PSI

B:回收率不应大于“逆渗透系统技术指标和运行参数”中规定的范围。

C:产水量按原水温计算值。用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力,从而达到调整纯水机和浓水之比例,调整产水量系统内压力,从而达到调整纯水和浓水之比例,调整产水量。系统内压力愈高,产水量愈大(在规定范围内调整)。

7、本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足,压力下降到一定值时,压力开关会自动开闭RO系统,达到保护高压泵的目的。当原水压力恢复时按复位钮,设备恢复工作。设备自动停机或恢复启动后,操作者应及时调整设备运行参数。因为原水泵压力的改变会改变设备原有的运行状态。当装有高压保护功能的设备系统压力超过额定压力的10%时,设备主机会自动开闭。当压力恢复正常时,按复位钮,设备恢复工作。

8、无论任何时候,都不要将浓水调节阀完全关

闭。否则会使系统压力突然升高,造成设备的损坏或危及操作者的安全。

9、设备安装有回收系统时,用户可根据具体情况确定是否使用。注意在开启浓水回收阀时会影响系统压力,从而影响到产水量等指标。

11、设备第一次使用时,所制纯水量至少排放一小时后再收集利用。

12、建议用户建立设备运行记录,详细内容请电话垂询。

二、开机

1、首先检查各压力表是否归零

2、开闭主机电源开关

3、开闭原水增压泵,开闭原水供水阀门

4、擦干机器上、尤其是电器设备和元件上的水迹。

三、维护保养内容及设备故障排除

1、保安过滤器芯应经常清洗,视原水情况每3-6天一次。

A:拧下外壳(使用不锈钢过滤器的设备则打开滤桶上盖),取出滤芯。

B:用高压自来水冲洗滤芯外部。

C:重新装入即可。

2、逆渗透膜

若前处理适当,进入RO膜的水质符合要求,且按正确操作方法使用设备,则膜的寿命可达3-5年。

但随着水垢、细菌等污染物的形成,设备产水量和水质会逐渐降低,这时应按以下标准和顺序检查设备:

A:若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时,则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。

B:产水水质逐渐下降,超过有关标准时(排除原水变化的因素),则说明逆渗透膜需要进行化学清洗。

C:化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行。有关技术问题请与经销商联系。

3、设备安装场地温度应在4°-45°C之间,设备长期停置,应在系统内加防腐剂,初次加防腐剂由专业人员或在专业人员指导下进行。

逆渗透系统主机工作原理

一、电路接有开关。设备如发生意外故障,可按下电源开关钮,设备供电全部中断。

二、打开电源开关,设备电源指示灯亮,打开原水泵开关,交流接触器KM1吸合,原水泵工作,预处理装置进水,打开增压泵开关,进水电磁阀即刻打开,KT1时间继电器0-2分钟可调对设备进行快冲,快冲完毕后KT2延时3-5秒闭合,交流接触器KM2吸合,主电机供电运转。

三、RJ为热保护元件,当电路超负荷时切断电源。

四、设备装有水压低压保护装置 。压力开关可调整到一个要求的范围,出厂时一般设置为0.5/cm².当管路中水压低于设定值时间超过4秒钟时,时间继电器ITR将主机运行电路供电切断。如果4秒钟内水压恢复正常,设备不停机。当水压降低又升至设定值以上时,设备经延时5秒钟自动启动。

h附录A  故障诊断及化学清洗一览表

附录B-1     RO系统常见故障及处理

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